隨著大規(guī)模儲能和電動車的快速發(fā)展，對鋰離子電池正極材料的產(chǎn)品質(zhì)量提出了越來越嚴(yán)格的要求。為滿足市場對正極材料的高品質(zhì)要求，自動化、智能化的大規(guī)模生產(chǎn)技術(shù)和裝備技術(shù)就顯得越來越重要。以下是三元正極材料的主要制備方法盤點。

固相法

　　三元材料固相法通常直接將鎳源、鈷源、錳源和鋰源經(jīng)過機(jī)械混合，隨后經(jīng)過煅燒得到三元正極材料，是鋰離子電池三元鎳鈷錳正極材料工業(yè)化生產(chǎn)的方法之一。但是，固相法制備的產(chǎn)品形貌不均勻，顆粒尺寸分布寬泛、電化學(xué)性能較差，并且長時間高溫煅燒(大于24h，100℃左右)能耗大成本高，限制了固相法的發(fā)展和應(yīng)用。

共沉淀法

　　共沉淀法指將反應(yīng)物溶于溶劑中后，繼而引入沉淀劑使得反應(yīng)物同時沉淀析出的濕法化學(xué)制備技術(shù)。共沉淀方法操作相對簡單，同時在沉淀過程中，可以通過精準(zhǔn)地控制沉淀條件(pH值、濃度、絡(luò)合劑、表面活性劑、溶劑組成等)，實現(xiàn)對產(chǎn)物的形貌和尺寸的調(diào)控。目前，三元鎳鈷錳正極材料共沉淀反應(yīng)研究中，常用沉淀劑有氫氧化物、碳酸鹽和草酸鹽。

 

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