當生產(chǎn)氫氧化鈣時，使用的粉末氣流分級選粉機與過去不同。 在開發(fā)新型效率高環(huán)保劑時，氣流分級選粉機分級篩選氫氧化鈣是氫氧化鈣生產(chǎn)線設(shè)備的重要設(shè)備。 公司利用自主研發(fā)的先進技術(shù)，科學運用工業(yè)生產(chǎn)中的渦流分級，慣性分級和離心分級原理，完善融入生產(chǎn)過程。 與老式分級機設(shè)備相比，粉末選擇效率大大提高。

氫氧化鈣粉末氣流分級選粉機的特點是：選粉效率高，節(jié)能降耗，分級性能優(yōu)異，產(chǎn)品細度調(diào)整范圍廣，PCL設(shè)備自動控制，控制簡單，調(diào)整方便; 小而輕的設(shè)備使用壽命長，氣流分級選粉機維護方便; 簡單靈活的布局。 合格的細粉末與氣流一起進入成品旋風粉末收集器，并通過作為成品的粉末排放管排出。

氣流分級選粉機分類

有許多類型的粉末氣流分級選粉機，并且不同類型的材料也是合適的。 根據(jù)客戶對材料細度的要求，還可以制作不同的型號。 常用的粉末氣流分級選粉機包括旋風式旋風式氣流分級選粉機，三個獨立氣流分級選粉機，離心式氣流分級選粉機，磨煤機專用分級機和鈣粉專用氣流分級選粉機。 后來，開發(fā)了許多效率高氣流分級選粉機和效率高三分氣流分級選粉機。 他們是新一代，在原有基礎(chǔ)上進步，提高產(chǎn)量。

氣流分級選粉機效率低的主要原因  

現(xiàn)階段輥壓機聯(lián)合粉磨工藝系統(tǒng)所占水泥粉磨工藝中的比例較大;實際應(yīng)用中的氣流分級選粉機效率低的主要原因有：  

(1)撒料盤邊緣撒料不均，導致物料在選粉室內(nèi)分散不均勻。  

(2)水平渦殼通過兩個風管切向進風，由于一次風管與二次風管截面積不同，導致渦殼內(nèi)風速不均勻，無法為物料的有效分級創(chuàng)造必要條件;尤其是水泥物料水份較大，在氣流分級選粉機蝸殼堆積時或?qū)эL葉片磨損后，氣流分級選粉機內(nèi)部不能夠形成均勻穩(wěn)定的空氣力場時，其分級效果就更差。  

(3)下部錐體進入的三次風管太小，風速較低，不足以完成清洗進入下錐體的物料，從某種意義上說，三次風基本上形同虛設(shè)。  

　(4)實際上只對物料進行了一次分選，選凈度不高。

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