軸承是超細(xì)氣流磨上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。軸承發(fā)熱是超細(xì)氣流磨常見故障，其發(fā)生的主要原因如下：

　　研磨介質(zhì)的何種性能會(huì)影響研磨機(jī)的使用?研磨介質(zhì)的物理性能：化學(xué)組成、密度、硬度、粒徑等。研磨介質(zhì)的形狀： 使用球形或接近球形的研磨介質(zhì)效果最好。研磨介質(zhì)的用量：一般的原則是漿料的黏度大時(shí)，研磨介質(zhì)用量少點(diǎn);黏度小時(shí)，研磨介質(zhì)用量就要多一些。

　　1、潤滑油過多、過少、污穢變質(zhì)。潤滑油不合格的話是引起軸承過熱而損壞的主要原因之一。因此，要按照標(biāo)準(zhǔn)定時(shí)定量地給軸承盒內(nèi)加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。如果是污穢變質(zhì)的話，一定要將軸承盒清洗干凈之后再注入新的潤滑油。

　　2、軸承座高低不平。這種情況還會(huì)影響到超細(xì)氣流磨的電機(jī)轉(zhuǎn)子與磨粉機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，從而使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機(jī)檢查，排除故障后再使用，避免軸承早期損壞。

　　3、磨粉機(jī)軸承蓋與軸的配合過緊。軸承與軸的配合過緊或過松都會(huì)引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，就會(huì)發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。此時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)拆下軸承，修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

　　超細(xì)氣流磨的運(yùn)行過程中，軸承發(fā)熱或出現(xiàn)噪音時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，待故障排除后再啟用。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實(shí)驗(yàn)室凈化間內(nèi)，配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機(jī)、粒徑檢測(cè)、粉體特性檢測(cè)相關(guān)的儀器，可以精確分析不同原料的性質(zhì)，提供批量的原料加工，豐富的微粉經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的粉碎設(shè)備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢。

　　2000年，埃爾派創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)正式進(jìn)入粉體裝備制造領(lǐng)域，確立了“以粉體技術(shù)開創(chuàng)先進(jìn)材料的未來”的奮斗目標(biāo)，開啟了10余年的粉體技術(shù)探索之路。2005年，埃爾派前身公司在青島成立，與德國IVA公司開展技術(shù)合作，為其全球客戶提供OEM服務(wù)，開始培養(yǎng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，進(jìn)行品牌培育。

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